CNC takımları ve bıçaklar arasındaki fark nedir?
CNC takımları, yüksek performanslı ve yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahlarında kullanılır. İstikrarlı ve iyi işleme verimliliği elde etmek için CNC takımları genellikle tasarım, üretim ve kullanım açısından sıradan takımlardan daha yüksek gereksinimlere sahiptir. CNC takımları ve bıçaklar arasındaki temel fark aşağıdaki yönlerdedir.
(1) Yüksek hassasiyetli üretim kalitesi
Yüksek hassasiyetli parçaların yüzeyini stabil bir şekilde işlemek için, takımların (takım parçaları dahil) üretimi için doğruluk, yüzey pürüzlülüğü ve geometrik toleranslar, özellikle de değiştirilebilir takımlar açısından sıradan takımlardan daha katı gereksinimler ileri sürülmektedir. İndeksleme sonrasında kesici uç ucunun (kesme kenarı) boyutunun tekrarlanabilirliği, kesici gövde kanalı ve konumlandırma parçaları gibi önemli parçaların boyutu ve doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü kesinlikle garanti edilmelidir. Boyutsal ölçüm ve taban yüzey işleme doğruluğu da garanti edilmelidir.
(2) Takım yapısının optimizasyonu
Gelişmiş takım yapısı kesme verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Örneğin, yüksek hız çeliği CNC frezeleme takımları, yapı olarak dalga şekilli kenarlara ve geniş helis açılı yapılara sahiptir. Dahili soğutma yapısı gibi değiştirilebilir ve ayarlanabilir yapı, sıradan takım tezgahları tarafından uygulanamaz.
(3) Kesici takımlar için yüksek kaliteli malzemelerin geniş uygulama alanı
Aletin ömrünü uzatmak ve aletin gücünü artırmak için, birçok CNC aletinin alet gövde malzemesi olarak yüksek mukavemetli alaşımlı çelik kullanılır ve ısıl işlem (nitrürleme ve diğer yüzey işlemleri gibi) gerçekleştirilir. Böylece büyük kesme miktarları için uygun olabilir ve takım ömrü de kısadır. önemli ölçüde geliştirilebilir (normal bıçaklarda genellikle su verilmiş ve temperlenmiş orta karbonlu çelik kullanılır). Son teknoloji malzemeye gelince, CNC kesme takımları çeşitli yeni sınıflarda semente karbür (ince parçacıklar veya ultra ince parçacıklar) ve süper sert takım malzemeleri kullanır.
(4) Makul talaş kırıcının seçimi
CNC takım tezgahlarında kullanılan takımların talaş kırıcılara ilişkin katı gereksinimleri vardır. İşleme sırasında, takım yontulmamışsa takım tezgahı normal şekilde çalışamaz (bazı CNC takım tezgahları ve kesme işlemleri kapalı durumda gerçekleştirilir), bu nedenle CNC tornalama, frezeleme, delme veya delik işleme tezgahlarından bağımsız olarak bıçaklar farklı amaçlar için optimize edilmiştir. işleme malzemeleri ve prosedürleri. Makul kesim. Talaş geometrisi kesme sırasında stabil talaş kırılmasına olanak sağlar.
(5) Aletin (bıçak) yüzeyinde kaplama işlemi
Takım (bıçak) yüzey kaplama teknolojisinin ortaya çıkışı ve gelişimi esas olarak CNC takımların ortaya çıkışı ve gelişmesinden kaynaklanmaktadır. Kaplama, takım sertliğini önemli ölçüde artırabildiğinden, sürtünmeyi azaltabildiğinden, kesme verimliliğini ve servis ömrünü iyileştirebildiğinden, her türlü karbür değiştirilebilir CNC takımlarının %80'inden fazlası kaplama teknolojisini benimsemiştir. Kaplamalı karbür uçlar aynı zamanda kuru kesme için de kullanılabilir; bu aynı zamanda çevrenin korunması ve yeşil kesme için de uygun koşullar yaratır.