Karbür uçların kullanımına ilişkin önlemler
Semente karbür uçlar, refrakter metalin sert bileşiğinden ve toz metalurjisi işlemi yoluyla metalin bağlanmasından oluşan bir alaşım malzemesi olan semente karbürden yapılmıştır.
Semente karbür, yüksek sertlik, aşınma direnci, iyi mukavemet ve tokluk, ısı direnci ve korozyon direnci gibi bir dizi mükemmel özelliğe sahiptir; özellikle 500 °C sıcaklıkta bile temel olarak değişmeden kalan yüksek sertlik ve aşınma direncine sahiptir. 1000°C'de yüksek sertlik.
Karbür uçların kullanımına ilişkin önlemler:
Semente karbür malzemenin özellikleri, semente karbür ayak kesme makinesi bıçağının güvenli çalışmasının önemini belirler. Bıçağı monte etmeden önce, bıçağın düşerek insanlara zarar vermesi nedeniyle gereksiz can ve mal güvenliği kaybını önlemek için lütfen koruyucu önlemler alın.
1. Ses incelemesini dinleyin: Bıçağı takarken, bıçağı dikkatlice kaldırmak ve bıçağın havada asılı kalmasını sağlamak için lütfen sağ işaret parmağını kullanın, ardından tahta bir çekiçle bıçak gövdesine hafifçe vurun ve gelen sesi dinleyin. donuk bir ses yayan bıçak gibi bıçak gövdesi. Kesici gövdesinin sıklıkla dış kuvvetlerden zarar gördüğünü, çatlak ve hasarların bulunduğunu kanıtlar. Bu tür bıçakların kullanımı derhal yasaklanmalıdır. Donuk ses çıkaran bir parçalayıcı bıçağın kullanılması yasaktır!
2. Bıçak kurulumu: Bıçağı takmadan önce, lütfen ayak kesicinin döner yatak montaj yüzeyindeki tozu, talaşları ve diğer kalıntıları dikkatlice temizleyin ve yatak montaj yüzeyini ve ayak kesiciyi temiz tutun.
2.1. Bıçağı yatağın montaj yüzeyine dikkatlice ve sabit bir şekilde yerleştirin ve ayak kesicinin yatağını bıçağın merkeziyle otomatik olarak hizalamak için elle çevirin.
2.2. Presleme bloğunu ayak kesicinin bıçağına takın ve cıvata deliğini ayak kesici yatağındaki cıvata deliğiyle hizalayın.
2.3. Altıgen soket başlı cıvatayı takın ve bıçağı yatağa sıkıca monte etmek için altıgen soket anahtarını kullanarak vidayı sıkın.
2.4. Bıçak takıldıktan sonra herhangi bir gevşeme ve sapma olmamalıdır.
3. Güvenlik koruması: Bıçak takıldıktan sonra, ayak kesme makinesindeki güvenlik koruyucusu ve diğer koruyucu cihazlar yerine takılmalı ve ayak kesme makinesini çalıştırmadan önce gerçek bir koruyucu rol oynamalıdır (bıçak stüdyosu çevresinde güvenlik bölmeleri sağlanmalıdır) ayak kesme makinesinde, çelik levha, kauçuk ve diğer koruyucu katmanlarda).
4. Çalışma hızı: Kesim makinasının çalışma hızı 4500 devir/dakikanın altında sınırlandırılmalıdır. Ayak kesme makinasını hız limitinin üzerinde çalıştırmak kesinlikle yasaktır!
5. Makineyi test edin: Bıçak takıldıktan sonra 5 dakika boş olarak çalıştırın ve ayak kesme makinesinin çalışmasını dikkatle gözlemleyin. Belirgin gevşeme, titreşim ve diğer anormal seslerin (ayak kesme makinesinin yatağında belirgin Eksenel ve uç yüz salgısının olması gibi) oluşmasına kesinlikle izin verilmez. Herhangi bir anormal durum meydana gelirse, makineyi derhal durdurun ve profesyonel bakım personelinden arızanın nedenini kontrol etmesini isteyin ve ardından arızanın tamamen giderildiğini doğruladıktan sonra makineyi kullanın.
6. Kesme işlemi sırasında lütfen kesilecek devre kartını sabit bir hızla itin, devre kartını çok hızlı ve seri bir şekilde itmeyin. Devre kartı ve bıçak şiddetli bir şekilde çarpıştığında bıçak hasar görecek (çarpışma, çatlama) ve hatta ciddi güvenlik kazaları meydana gelecektir.
7. Bıçak saklama yöntemi: Bıçak gövdesine zarar vermemek için bıçağın üzerine yazmak veya işaretlemek için elektrikli gravür kalemi veya diğer kazıma yöntemlerinin kullanılması kesinlikle yasaktır. Ayak kesici bıçağın bıçağı son derece keskindir ancak çok kırılgandır. Personelin yaralanmasını veya bıçağın kazara hasar görmesini önlemek için bıçağı insan vücuduna veya diğer sert metal nesnelere dokundurmayın. Kullanılacak bıçaklar, uygun şekilde saklanması ve saklanması için özel personele teslim edilmeli, bıçakların zarar görmesi veya kazalara yol açmaması için gelişigüzel bir kenara bırakılmamalıdır.
8. Üretim verimliliğinin temeli aynı zamanda güvenli çalışmadır. Kesme makinesinin bıçağının kesme makinesi üzerinde güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için kesme operatörünün ilgili gereksinimlere uyması gerekir.