Semente karbür kesici uçların üretimde uygulanması
Dökme demir, demir dışı metaller, plastikleri kesmek için V-CUT bıçakları, ayak kesme bıçakları, döndürme bıçakları, freze bıçakları, planya bıçakları, delme bıçakları, delik açma bıçakları vb. gibi karbür kesici uçlar üretim ve imalatta yaygın olarak kullanılmaktadır. , kimyasal elyaflar, Grafit, cam, taş ve sıradan çelik aynı zamanda ısıya dayanıklı çelik, paslanmaz çelik, yüksek manganlı çelik, takım çeliği vb. gibi işlenmesi zor malzemeleri kesmek için de kullanılabilir. Yeni karbürün kesme hızı kesici uçlar karbon çeliğinden yüzlerce kat daha fazladır.
İmalat endüstrisinde güçlü bir kesici takım haline gelmek için, kesme işlemi sırasında, karbür takımın kesici kısmının çok fazla basınca, sürtünmeye, darbeye ve yüksek sıcaklığa dayanması gerekir, dolayısıyla karbür kesici uç aşağıdaki temel elemanlara sahip olmalıdır:
1. Yüksek sertlik: Semente karbür bıçak malzemelerinin sertliği en az 86-93HRA civarında kalacaktır; bu, hala HRC tarafından ifade edilen diğer malzemelerden farklıdır.
2. Kesme sırasında darbe ve titreşime dayanmak ve bıçağın kırılgan kırılmasını ve ufalanmasını azaltmak için tokluk olarak da bilinen yeterli yüksek mukavemet ve tokluk.
3. İyi aşınma direnci, yani aşınmaya direnme yeteneği, bıçağı dayanıklı kılar.
4. Yüksek ısı direnci, böylece semente karbür bıçağın yüksek sıcaklık altında sertliğini, mukavemetini, tokluğunu ve aşınma direncini hala koruyabilir.
5. Süreç performansı daha iyidir. Takımın imalatını kolaylaştırmak için semente karbür bıçak malzemesinin ayrıca kesme performansı, taşlama performansı, kaynak performansı ve ısıl işlem performansı gibi belirli işlem performansına sahip olması gerekir.
Karbür uçlar, üretim ve imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve farklı endüstrilerin üretim ve işleme gereksinimlerini karşılamak üzere elektronik endüstrisi kesici uçları, ağaç işleme aletleri, CNC aletleri, kaynak bıçakları, makine kelepçeli kesici uçlar ve standart dışı özel şekilli aletler için özelleştirilmiştir. endüstriler. Tabii ki, esas olarak mekanik üretim ve işlemede kullanılır. Ekonomik ve sosyal kalkınmanın gereklilikleri ve ekipman imalat endüstrisinin üst düzey gelişimi için "Onikinci Beş Yıllık Plan" rehberliğinde, yüksek performansa, yüksek katma değere ve yüksek kullanım değerine sahip karbür uçlar da yön haline gelmiştir. Üretim geliştirme ve yeni alanlarda uygulama.