CNC tools နှင့် blades အကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

CNC ကိရိယာများကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး တိကျသော CNC စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ တည်ငြိမ်ပြီး ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုရရှိစေရန်အတွက်၊ CNC ကိရိယာများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် သာမန်ကိရိယာများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ CNC ကိရိယာများနှင့် ဓါးသွားများကြား အဓိက ကွာခြားချက်မှာ အောက်ပါ ရှုထောင့်များတွင် ဖြစ်သည်။

(1) အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေး

တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို တည်ငြိမ်စွာ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ရန်၊ တိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်များ အထူးသဖြင့် ညွှန်းကိန်းထုတ်နိုင်သော ကိရိယာများ (ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင်) ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သာမန်ကိရိယာများထက် ပိုမိုတင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ရှေ့တန်းတင်ထားသည်။ ညွှန်ပြပြီးနောက် ထည့်သွင်းသည့်အစွန်အဖျား၏ အရွယ်အစား (ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်း) ၏ ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှု၊ ခုတ်ထစ်ကိုယ်ထည် groove နှင့် နေရာချထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် တိကျမှု၊ နှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို တင်းကြပ်စွာအာမခံရပါမည်။ နှင့် အတိုင်းအတာ တိုင်းတာခြင်း ၊ အခြေခံ မျက်နှာပြင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကိုလည်း အာမခံသင့်ပါသည်။

(၂) ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

အဆင့်မြင့် ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှုကို များစွာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ CNC ကြိတ်ခွဲကိရိယာများသည် လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အစွန်းများနှင့် ကြီးမားသော helix ထောင့်ဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုထားသည်။ အတွင်းပိုင်းအအေးခံဖွဲ့စည်းပုံကဲ့သို့ အစားထိုးနိုင်သော၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံကို သာမန်စက်ကိရိယာများဖြင့် အသုံးပြု၍မရပါ။

(၃) ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုခြင်း။

ကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်ခံရန်နှင့် ကိရိယာ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် CNC ကိရိယာများစွာ၏ ကိရိယာကိုယ်ထည်ပစ္စည်းအတွက် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော အလွိုင်းစတီးကို အသုံးပြုကာ အပူကုသမှု (နိုက်ထရစ်ဒင်းနှင့် အခြားမျက်နှာပြင် ကုသခြင်းကဲ့သို့သော) ကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ကြီးမားသောဖြတ်တောက်မှုပမာဏအတွက် သင့်လျော်နိုင်ပြီး ကိရိယာ၏သက်တမ်းမှာလည်း တိုတောင်းစေပါသည်။ သိသာထင်ရှားစွာ တိုးတက်လာနိုင်သည် (သာမန်ဓားများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် မီးငြိမ်းပြီး အပူခံအလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိကို အသုံးပြုသည်)။ အစွန်းထွက်ပစ္စည်းအတွက်၊ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် ဘိလပ်မြေကာဗိုက် (အကောင်းစားအမှုန်များ သို့မဟုတ် အလွန်ကောင်းမွန်သောအမှုန်များ) နှင့် အထူးမာကျောသောကိရိယာပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။

(၄) သင့်လျော်သော chip breaker ကိုရွေးချယ်ခြင်း။

CNC စက်ကိရိယာများတွင်အသုံးပြုသောကိရိယာများသည် chip breakers များအတွက်တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ စက်ပစ္စည်းကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ ကိရိယာသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းမရှိပါက စက်ကိရိယာသည် ပုံမှန်အလုပ်မလုပ်နိုင်တော့ပါ (အချို့သော CNC စက်ကိရိယာများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပိတ်ထားသည့်အခြေအနေတွင် လုပ်ဆောင်သည်) ထို့ကြောင့် CNC လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ငြီးငွေ့သောစက်များမပါဝင်ဘဲ၊ ဓါးသွားများကို အမျိုးမျိုးအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ စီမံဆောင်ရွက်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း။ ချစ်ပ်ဂျီသြမေတြီသည် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သော ချစ်ပ်ကွဲခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

(၅) တန်ဆာပလာ (ဓါး) ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လိမ်းဆေး၊

ကိရိယာ (ဓါး) မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံနည်းပညာ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် CNC ကိရိယာများ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံပိုင်းသည် ကိရိယာ၏ မာကျောမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသောကြောင့်၊ ကာဗိုက်အညွှန်းကိန်းနိုင်သော CNC ကိရိယာ အမျိုးအစားအားလုံး၏ 80% ကျော်သည် အပေါ်ယံနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ ကာဗိုဟိုက်ဒြပ်ပေါင်းများကို အခြောက်လှန်းဖြတ်တောက်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် အစိမ်းရောင်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ကောင်းသောအခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။