Процес на производство на карбидни влошки
Процесот на производство на цементирани сечила од карбид не е како лиење или челик, кои се формираат со топење руда и потоа инјектирање во калапи или формирање со ковање, туку карбид во прав (волфрам карбид во прав, титаниум карбид во прав, тантал карбид во прав) кој само ќе се топи кога ќе достигне 3000 °C или повисока. прашок итн.) загреан на повеќе од 1.000 Целзиусови степени за да се синтерува. За да се направи оваа карбидна врска посилна, кобалтниот прав се користи како средство за поврзување. Под дејство на висока температура и висок притисок ќе се зајакне афинитетот помеѓу карбидот и кобалтниот прав, така што тој постепено ќе се формира. Овој феномен се нарекува синтерување. Бидејќи се користи прашок, овој метод се нарекува металургија на прав.
Според различниот процес на производство на цементирани карбидни влошки, масениот удел на секоја компонента на цементирани карбидни влошки е различен, а перформансите на произведените цементирани карбидни влошки се исто така различни.
Синтерувањето се врши по формирањето. Следното е целиот процес на синтерување:
1) Притиснете го многу ситно издробениот прав од волфрам карбид и кобалтниот прав според бараната форма. Во тоа време, металните честички се поврзани една со друга, но комбинацијата не е многу тесна, и тие ќе бидат згмечени со мала сила.
2) Како што се зголемува температурата на формираните честички од блокови во прав, степенот на поврзување постепено се зајакнува. На 700-800 °C, комбинацијата на честички е сè уште многу кревка и сè уште има многу празнини меѓу честичките, кои можат да се видат насекаде. Овие празнини се нарекуваат празнини.
3) Кога температурата на греењето се зголемува на 900~1000°C, празнините помеѓу честичките се намалуваат, линеарниот црн дел речиси исчезнува, а останува само големиот црн дел.
4) Кога температурата постепено се приближува до 1100~1300°C (односно нормалната температура на синтерување), празнините дополнително се намалуваат, а врската помеѓу честичките станува посилна.
5) Кога ќе заврши процесот на синтерување, честичките од волфрам карбид во сечилото се мали полигони, а околу нив може да се види бела супстанца, која е кобалт. Структурата на синтеруваниот нож е базирана на кобалт и покриена со честички од волфрам карбид. Големината и обликот на честичките и дебелината на кобалтниот слој многу варираат во својствата на карбидните влошки.