יישום של תוספות קרביד מוצק בייצור

תוספות קרביד נמצאות בשימוש נרחב בייצור וייצור, כגון סכיני V-CUT, סכיני חיתוך רגל, סכיני מפנה, סכיני כרסום, סכיני הקצעה, סכיני קידוח, סכינים משעממים וכו', לחיתוך ברזל יצוק, מתכות לא ברזליות, פלסטיק , סיבים כימיים, גרפיט, זכוכית, אבן ופלדה רגילה יכולים לשמש גם לחיתוך חומרים קשים לעיבוד כגון פלדה עמידה בחום, נירוסטה, פלדת מנגן גבוהה, פלדת כלי וכו'. מהירות החיתוך של הקרביד החדש תוספות הוא פי מאות מפלדת פחמן.

כדי להפוך לכלי חיתוך רב עוצמה בתעשיית הייצור, במהלך תהליך החיתוך, חלק החיתוך של הכלי הקרביד צריך לעמוד בלחץ רב, חיכוך, פגיעה וטמפרטורה גבוהה, ולכן התוספת הקרביד חייבת לכלול את האלמנטים הבסיסיים הבאים:

1. קשיות גבוהה: הקשיות של חומרי להבי קרביד מבוטנים תישאר לפחות סביב 86-93HRA, מה שעדיין שונה מחומרים אחרים המובעים על ידי HRC.

2. חוזק גבוה וקשיחות מספיקים, המכונה גם קשיחות, כדי לעמוד בפני פגיעה ורעידות במהלך חיתוך, ולהפחית שבר שביר ושבר של הלהב.

3. עמידות בפני שחיקה טובה, כלומר, יכולת להתנגד לבלאי, מה שהופך את הלהב לעמיד.

4. עמידות בחום גבוהה, כך שלהב הקרביד המוצק עדיין יכול לשמור על קשיות, חוזק, קשיחות ועמידות בפני שחיקה בטמפרטורה גבוהה.

5. ביצועי התהליך טובים יותר. על מנת להקל על ייצור הכלי עצמו, חומר להב הקרביד המוצק צריך להיות בעל ביצועי תהליך מסוימים, כגון: ביצועי חיתוך, ביצועי השחזה, ביצועי ריתוך וביצועי טיפול בחום.

תוספות קרביד נמצאות בשימוש נרחב בתעשיית הייצור והייצור, ומותאמות אישית עבור תוספות תעשייתיות אלקטרוניות, כלי עיבוד עץ, כלי CNC, סכיני ריתוך, תוספות מהודקות במכונה וכלים בעלי צורה מיוחדת לא סטנדרטית כדי לעמוד בדרישות הייצור והעיבוד של שונים תעשיות. כמובן, משמש בעיקר בייצור ועיבוד מכני. עם הדרישות של פיתוח כלכלי וחברתי והנחיית "תכנית החומש השתים עשרה" לפיתוח מתקדם של תעשיית ייצור הציוד, הפכו גם תוספות קרביד עם ביצועים גבוהים, ערך נוסף גבוה וערך שימוש גבוה לכיוון של פיתוח ייצור ויישום בתחומים חדשים.