Zašto bi se CNC glodala pasivizirala tokom obrade?

Zašto CNC glodala treba pasivizirati tokom obrade?

Rezna ivica alata nakon što je naoštrena običnim brusnim točkom ili dijamantskom brusnom pločom ima mikroskopske praznine (tj. mikro lomljenje i piljenje) različitog stepena. Tokom procesa rezanja, mikroskopski zarez na ivici alata se lako širi, što ubrzava habanje i oštećenje alata. Moderna obrada velike brzine i automatizirani alatni strojevi postavljaju veće zahtjeve za performanse i stabilnost alata, posebno za CVD obložene alate ili umetke, gotovo bez izuzetka, rub alata se pasivizira prije nanošenja premaza. Potrebe procesa nanošenja slojeva mogu osigurati čvrstoću i vijek trajanja premaza.

Važnost pasivizacije CNC glodala je u tome što pasivirani alat može efikasno poboljšati čvrstoću ivica, poboljšati vijek trajanja alata i stabilnost procesa rezanja. Glavni faktori koji utječu na performanse rezanja alata i vijek trajanja alata, pored materijala alata, geometrijskih parametara alata, strukture alata, optimizacije količine rezanja, itd., iskusili su se kroz veliki broj praksi pasivizacije rubova alata: postoji dobar tip rezne ivice i zatupljenost oštrice. Kvaliteta reznog alata je također pretpostavka da li se alat može rezati brže i ekonomičnije.