ما هو قطع الطحن المستخدمة ل؟ تآكل قطع الطحن أثناء الاستخدام

أثناء عملية الطحن، سوف يكون قاطع الطحن نفسه متآكلًا وباهتًا أثناء قطع الرقائق. بعد أن يصبح قاطع الطحن كليمًا إلى حد ما، إذا استمر استخدامه، فسيؤدي ذلك إلى زيادة كبيرة في قوة الطحن ودرجة حرارة القطع، كما ستزداد كمية التآكل لقاطع الطحن بسرعة، مما يؤثر على التشغيل الآلي الدقة وجودة السطح ومعدل الاستفادة من قاطع الطحن.

يحدث موقع تآكل الأداة بشكل رئيسي في الجزء الأمامي والخلفي من حافة القطع والمنطقة المجاورة لها. إن تآكل قاطع الطحن هو في الأساس تآكل الظهر وحافة الشفرة.

1. أسباب تآكل قطع الطحن

الأسباب الرئيسية لتآكل قطع الطحن هي التآكل الميكانيكي والتآكل الحراري.

1. التآكل الميكانيكي: يُسمى التآكل الميكانيكي أيضًا بالتآكل الكاشط. نظرًا للنقاط الصلبة الصغيرة الموجودة على سطح الاحتكاك للرقائق أو قطع العمل، مثل الكربيدات والأكاسيد والنيتريدات وشظايا الحواف المتراكمة، يتم نحت علامات الأخدود ذات الأعماق المختلفة على الأداة، مما يؤدي إلى التآكل الميكانيكي. كلما زادت صلابة مادة الشغل، زادت قدرة الجزيئات الصلبة على خدش سطح الأداة. هذا النوع من التآكل له تأثير واضح على الأدوات الفولاذية عالية السرعة. تحسين جودة الطحن لقاطع الطحن وتقليل قيمة خشونة السطح للحواف الأمامية والخلفية والقطع، والتي يمكن أن تبطئ معدل التآكل الميكانيكي لقاطع الطحن.

2. التآكل الحراري: أثناء الطحن، ترتفع درجة الحرارة بسبب توليد حرارة القطع. يتم تقليل صلابة مادة الأداة بسبب تغير الطور الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة، ويتم لصق مادة الأداة على الرقاقة وقطعة العمل ويتم إزالتها عن طريق الالتصاق، مما يؤدي إلى تآكل الترابط؛ تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة، تنتشر عناصر السبائك الخاصة بمواد الأداة ومواد قطعة العمل وتستبدل بعضها البعض. ، يتم تقليل الخواص الميكانيكية للأداة، ويحدث تآكل الانتشار تحت تأثير الاحتكاك. ويشار إلى هذا التآكل لقواطع الطحن الناتج عن قطع الحرارة وارتفاع درجة الحرارة بشكل جماعي باسم التآكل الحراري.

ثانياً، عملية تآكل قاطع الطحن

مثل أدوات القطع الأخرى، يتطور تآكل قواطع الطحن تدريجيًا مع زيادة وقت القطع. يمكن تقسيم عملية التآكل إلى ثلاث مراحل:

1. مرحلة التآكل الأولية: هذه المرحلة تتآكل بسرعة، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن القمم المحدبة الناتجة عن علامات الطحن على سطح عجلة الطحن والنتوءات الموجودة على الشفرة يتم طحنها بسرعة في فترة زمنية قصيرة بعد شحذ قاطعة الطحن. إذا كان النتوء خطيرًا، فستكون كمية التآكل كبيرة. قم بتحسين جودة شحذ قاطع الطحن، واستخدم الطحن أو المشحذ لتلميع حافة القطع والأمامية والخلفية، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من كمية التآكل في مرحلة التآكل الأولية.

2. مرحلة التآكل العادي: في هذه المرحلة، يكون التآكل بطيئًا نسبيًا، وتزداد كمية التآكل بشكل متساوٍ وثابت مع زيادة وقت القطع.

3. مرحلة التآكل السريع: بعد استخدام قاطع الطحن لفترة طويلة، تصبح الشفرة حادة، وتزداد قوة الطحن، وترتفع درجة حرارة القطع، وتصبح ظروف الطحن أسوأ، ويزيد معدل تآكل قاطع الطحن بشكل حاد، ويزيد معدل التآكل بحدة، والأداة سريعة الفقدان لقدرة القطع. عند استخدام قاطعة الطحن، يجب تجنب تآكل قاطعة الطحن في هذه المرحلة.

3. معيار البلادة لقاطع الطحن

في العمل الفعلي، إذا كان قاطع الطحن لديه أحد الشروط التالية، فهذا يعني أن قاطع الطحن غير حاد: قيمة خشونة السطح للسطح المُشكل أكبر بكثير من الأصل، وتظهر بقع ومقاييس ساطعة على السطح؛ يتم زيادة درجة حرارة القطع بشكل ملحوظ، ويتغير لون الرقائق؛ تزداد قوة القطع، وحتى يحدث الاهتزاز؛ من الواضح أن الجزء الخلفي بالقرب من حافة القطع متآكل، بل ويصدر صوت غير طبيعي. في هذا الوقت، يجب إزالة قاطع الطحن للشحذ، ولا يمكن مواصلة الطحن، وذلك لتجنب التآكل الخطير أو حتى تلف قاطع الطحن.